结构
苯乙烯、丙稀晴-丁二烯橡胶,核壳型聚合物。
特性
1.产品胶含量在55-70%,在生产通用级ABS时,只需加入23-28%的高胶粉就能达到所需的性能指标,如果使用低胶粉则需加入28-33%,所以使用高胶粉可以降低成本。
2.腈含量高 ,产品腈含量在26-28%左右,极性强,易于着色,耐化学性好,生产的ABS刚性强,提高光泽度。
3.热变形温度高
用高胶粉生产的通用ABS,热变形温度大幅度提高,在92-95℃,大大高于国家标准,和其它厂家产品相比有明显优势。
4.熔融指数高
用高胶粉生产的ABS熔融指数较高,流动性好,易于加工。
用途
1.做通用级ABS,可以与SAN直接掺混造粒,推荐使用大庆SAN-327、国亨SAN-168,因为它们的腈含量和高胶粉匹配性,符合相似相容规律。掺混比例一般在23-28:77-72,即可达到理想的物性指标(其它助剂按正常配比加入,内部润滑剂0.8-1.0,外部润滑剂0.5左右,抗氧剂0.3左右)。实际上现在国内ABS生产厂商普遍采用的乳液接枝本体SAN掺混法就需要得到ABS橡胶粉和SAN进行掺混,所以市面上有大庆,新湖,国亨,台化等牌号的高胶粉就不足为怪,因为ABS高胶粉本来就是其上游产物,可以继续往下做通用ABS,也可以拿出来作为成品出售。
2.做改性ABS产品,同做通用ABS一样,ABS高胶粉需要和SAN掺混,不同的是在掺混的同时加上其他助剂,例如做阻燃ABS,需要添加阻燃剂和阻燃增效剂,(典型配方:ABS粉30%-40%,SAN、阻燃剂、助剂70%---60%);做耐热ABS需要额外添加的耐热组分;做含玻纤ABS额外加入玻纤填料。
3.做ABS合金产品,例如PC/ABS合金,PA/ABS合金,PMMA/ABS合金,PBT/ABS合金,所谓合金材料,无非就是两种或来两种以上材料按照一定的比例的物理共混,互相取长补短得到综合性能更加优异的材料。作为其中的ABS组分来讲,同样是需要SAN和高胶粉的掺混来获得;不同的是,在合金中所占的比例较小,如生产PC合金时,高胶粉一般需要8-12份(典型配方:ABS粉30%-50%,SAN、PC、助剂70%---50%),性能指标中,冲击达到600J/m,热变形温度为110℃,洛氏硬度在110左右。
4.增韧ABS回料,PC/ABS回料等,不管新料回料,其冲击强度都是橡胶粉提供的,回料由于橡胶中丁二烯老化,冲击强度下降很厉害,可以通过添加新的胶粉增强其冲击强度。
5.增韧PVC,PC材料。
